本文介绍液压机在冲压加工中的四点检测知识与方法；

一，活动工作台面和下工作台面的平面精度检测；

检测方法是将百分表检验面按不同方向放在四柱液压机下工作台面上,在工作台面上用百分表检测四个角位以及中心位置平面度,平面精度跟据工作台面的大小允许误差有所不同，通常为0.03mm以下。
二，滑块行程对工作台面的平行度；
检测方法是用千分表在滑块底面与任务台面作纵向和横向移动，千分表读数的最大差值为测量值。在前后1000mm长度上允差0.13mm，关于开式液压机只允许滑块前端往下偏，允差为0.10mm。
三，滑块行程对任务台的垂直度；
检测方法是将千分表固定在滑块上，并与滑块一同上下运动，将一角度尺固定在工作台上，千分表读数的最大差值。在150mm行程的长度上允差为0.01—0.03mm。关于开式液压机，滑块向下时只许偏向机身一侧。
四，模柄孔中心线对滑块行程的平行度；
在滑块模柄孔内拔出一根实验棒，将其紧固在工作台上放一千分表，使千分表顶针与检验棒外表接触，使滑块缓慢上下运动，读出千分表读数的最大差值。在300mm行程上允差0.05mm。
注意
上述精度的检测平均作纵横两个垂直方向的测量。
在液压机运用进程中，对上述精度应重复检测并反省，发现不契合规则时，应及时调整和维修，以免影响生产质量、模具寿命和液压机功用。