C形油压机工作原理；
以液压油作为工作介质，液压油有适宜的流动性和可压缩性，使用寿命长和泄漏少,提高传动效率，能防锈蚀，有好的润滑性能，易于密封，性能稳定，长期工作而不变质。油压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。
19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善C形油压机的性能。
20世纪下半年出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。
C形油压机特点；
1.具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计 行程内任意调整快进和工进行程的长短。
3.采用C型整体去除应力焊接坚固开口式接构,可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。双导柱采用高频真空淬火处理以达到抗拉，机身工作部件可靠、灵敏、抗耐磨之效果。导套采用进口高精密油墨轴承做导向，下压平顺稳定重复精度可达到0.02mm ,是一般普通导柱和导套是无法达到的。
4，机台安装模具部分设计简单，方便，快捷。双手同步操作，急停保护装置。操作系统控制方式分为手动和半自动两种模式，手动模式方便安装模具校正和调整，自动模式可控制受压产品需要的保压时间长短可调，适用于多种产品压制时间所需的要求。