传统的机械式压力机和螺旋式压力机工作时由电动机传动轮通过三角皮带驱动大传动轮（通常叫作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构驱动的，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通刹车，使滑块停止在上止点附近。
  随着机械加工技术的不断发展，传统的机械压力机和螺旋压力机已不能适应现在工厂的使用要求，都开始转换为液压机和气动压力机，在很多的加工工艺上如：切断、铆合和挤压成形，压花、压铸件冲边、折边，冲压冲孔加工，拉伸加工，压装加工，压接加工，热压加工，烫金，压花，鼓包，烙印加工，冲切加工，压制加工等等都有应用。对于各种不同的加工工艺，我们不仅要完全评估好安全性、易保养性、安装周期、耐用度等等这些要求，具有用途广泛，加工精度高等特点。
  液压机结构设计简单、经济、实用。液压控制系统采用插装阀集成系统，动作可靠，实用寿命长，液压冲击小，并减少链接管路与泄露点，液压集成系统采用独立系统，独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。按钮集中控制，具有手动，半自动，连续自动三种操作方式。滑块的工作压力，空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
液压机和气动压力机通过操作面板选择，不仅可实现定程、定压两种成型工艺，而且可实现快慢速压制、滑台进出料，顶出脱料三种工作方式。可进行产品特殊压制的加工工艺要求。