液压机油路原理
液压机油路通常采用油泵作为动力机构,一般为容积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求,选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小
于6mpa)用齿轮泵,中压(油压小于13mpa)用叶片泵,高压(油压小于32mpa)用柱塞泵。
3、能量转换:液压机通常指液压泵和液压马达,液压机和液压马达都是液压系统中的能量转换装置,不同的是液压泵把驱动电动机的机械能
转换成油液的压力能,是液压系统中的动力装置,而液压马达是把油液的压力能转换成机械能,是液压系统中的执行装置。
液压机主油缸快速下行时,电磁阀IYA通油,先导阀3(总压阀)和主缸换向阀7(液动换向阀)左位接入系统,液控单向阀I2被打开。在主缸5快
速下行的起初阶段,尚未触及工件时,主缸活塞在自重作用下迅速下行。这时液压泵的流量较小,还不足以补充主缸上腔空出的体积,因而上腔
形成真空。处于液压机顶部的充液箱6在大气压作用下,打开充液阀11向主缸上腔加油,使之充满油液,以便主缸活塞下行到接触工件时,能立
即进行加压。减速加压在滑块16接触到工件后,阻力增加,这时主缸5上腔压力迅速升高,关闭充液阀11,这时只有液压泵继续向主缸上腔提供
高压油,推动活塞慢速下行,对工件加压。加压速度仅由液压泵的流量来决定,油液流动情况与快速下行相同。
液压机的速度调节采用的是回油路节油调速.该回路中的节流阀安装在液压缸和油管之间,用管式节流阀来控制流出液压缸的油液流量,以达到液压缸运动速度的目的.节流阀开口越大,液压缸的运动速度越快。根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一休止(任意位置)的基本工作轮回,而且压力、速度和保压时间均可能调节,顶出液压缸主要用来顶出工件,要求能实现顶出、退回、休止的动作,如薄板拉伸时,又要求顶出液压缸上升、休止和压力回程等辅助油路动作。