伺服压力机优缺点

1．伺服压力机系统的优点

伺服压力机系统除具有液压传动所固有的一系列优点外，如下优点：

（1） 伺服压力机承载能力大。电气元件的力一质量比小，优良电磁铁每平方厘米能产生的大力约为175N，而液压缸的工作压力达320×105N/m2。由此可见，同样尺寸的液压元件比电气元件产生的力要大得多。

（2） 伺服压力机响应速度快。由于常温常压下，液压油压缩性很小，相当于一个刚度很大的液压弹簧，因此液压固有频率很高，从而使液压执行元件的响应速度快，能高速起动、制动与反向。伺服压力机与液压系统具有相同压力和负载的气动系统，其响应速度只有液压系统的1/50。一般来说，电气系统的响应速度也不如液压系统。

（3） 控制精度高。因为伺服压力机执行元件的液压弹簧刚度很大，而泄漏又很小，故速度刚度和位置刚度都很大。

综上所述，伺服压力机控制系统体积小、重量轻、响应速度快、控制精度高。除此而外，还有一些优点，如元件的润滑性好、寿命长；调速范围宽、低速稳定性好；借助油管，动力的传输比较方便；过载保护容易等。

2．伺服压力机控制系统的缺点

(1) 伺服压力机元件，特别是准确的控制元件 (如电液伺服阀)抗油污能力差，对工作油液的清洁度要求高。污染的抽液会使阀磨损而降低其性能，甚至可能被堵塞粘住而不能工作。因此液压控制系统采用精细的过滤器。

(2) 液体的体积弹性模量随温度和混入油中的空气含量而变。当温度变化时对系统性能有显著影响。

(3) 使用不当，容易引起外漏，造成环境污染。

(4) 伺服压力机元件制造精度要求高，成本较高。

随着科学技术的发展，伺服压力机系统的缺点将不断克服。在自动化控制技术领域，液压伺服控制有着广泛的应用前景。