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液压机发展前景
我国液压机制造企业的产品品种、性能和外观相似性较强。骨干企业几乎可生产用于多工序成形工艺中适用性强的产品,通过国内外锻压装备行业企业特征分析,对接现代制造业急需,及时开发“专、精、特、新”锻压装备。现代制造业对先进成形工艺的迫切需求,为锻压装备产业转型升级提供了前所未有的市场机遇。汽车、船舶、发电、航空航天、高铁、新能源、IT产业、材料工业、海工装备及其他战略性新兴产业,不仅需要“金属成形工艺”装备,而且需要“非金属成形”装备和“新型成形工艺”装备。
掌握先进成形工艺,开发拥有全部核心技术的锻压装备。用户购买锻压装备实质上是购买锻压装备的使用功能。谁能满足成形工艺的全部要求并掌控其核心技术,谁就拥有市场话语权。我国锻压装备制造业要实现转型升级,就必须加大对先进成形工艺的研究,开发符合先进成形工艺所需的装备。
现代化大批量生产行业,不仅需要先进的金属成形工艺锻压装备,也需要非金属成形工艺锻压装备。欣台诚公司研发生产的数控精密液压机成套装备在钢化玻璃复合材料模压成形领域已广泛应用。我国液压机产品仍延续小,中,大型的三种分类方法。一是按产品用途划分为通用和专用两大类。二是按产品自身重量划分为小型、中型和大型。公称力在10吨以下称为小液压机,公称力在60吨以下称为中型液压机,公称力在100吨以上称为大型液压机。据中国机床工具工业协会近几年发布的行业统计数据,我国锻压装备的市场容量接近700亿元,而约占锻压装备30%份额的液压机,其市场容量当在200亿元左右。至于液压机生产企业数量,虽没有确切统计数据,估计也有近千家。主要是国有改制企业和民营企业。
多年来,我国锻压装备制造业,已习惯于为形成金属后的“金属成形工艺”行业服务,很少关注“上游成形工艺”行业所需锻压装备的开发。其实,作为现代大批量生产的材料工业、冶金工业,在金属等材料形成的过程中,同样需要先进材料成形工艺的锻压装备。

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